斗式提升机的改进措施

斗式提升机的改进措施：
斗式提升机作为一种应用极为广泛的垂直提升设备，其运行稳定，提升量大，提升度高等优点被很多行业所青睐，已经广泛应用于粮食、矿石、煤矿、饲料加工等行业，为使斗式提升机设备在使用过程中工作性能和可靠性增强，可以对其进行一些改进：

1、在提升机头部和底部应设有吸风管和通风口，以保证提升机在卸料和进料过程中不会形成负压和粉尘外溢。良好的密封使得提升机卸料和进料过程中产生压力差，造成进料和卸料困难，通风口使斗式提升机内部压力与外界压力基本相等，适当的吸风避免粉尘从通风处溢出，避免浪费和清洁环境。
2、头部应装有防逆转装置。如果斗式提升机提升过程中动力突然中断，会由于重力作用发生逆转物料随着料斗的反转被卸到设备的底部，直至堆满后卡住料斗。由于反转是一个加速的运动，而后又被突然卡住，很容易扯掉料斗，使皮带损坏，甚至断裂，另外在提升机底部堆满物料，也会使设备无法启动，防逆转可采用棘轮机构。
3、设置防滑主动轮。在提升机的主动轮表面铆接或粘接防滑、抗磨橡胶布，能有效提高主动轮与皮带间的摩擦系数，防止皮带打滑，提高提升效率。
4、加装转速监控装置。在设备的被动轮部分装备速度传感器，传感器产生电压或电流信号，通过仪表可设定最高和最低转速。如果转速超出范围就报警，并断开空气开关，有效地保护设备的正常工作。
5、采用质量优良的皮带。事实证明，选购质量上乘的皮带，不但能提高饲料机械的生产加工效率，而且还可以大大降低提升机的事故率。
6、设置挡料板。在斗式提升机上部卸料处装设挡料板，可有效防止物料倒流而流回提升机底部。挡料板与畚斗间的距离应为15mm左右。
7、注意料斗的间距不能过大也不能过小。要根据斗式提升机的实际工作能力和电机功率合理调整料斗间距的大小。
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