饲料机组配料秤的称量过程

饲料机组配料秤的称量过程主要包括：
1、贮存料阶段（大进料）：利用称量斗，给料皮带从料仓向喂料斗输入贮存料。
2、二段进料（中进料）：以喂料斗作缓冲通道均匀地直接落入称量斗，使称量斗因大进料冲入产生的摆动得以稳定，前提是给料皮带继续送进物料。直到进料达到额定称量的95%，由时间计时器调整到全部称量过程总时间的前2秒左右，小门迅速关闭。
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3、三段进料（小进料）：小门关闭时，给料皮带继续送料，而小门上有两个小孔，门的转轴中心装有松散拨料机构，使物料形成2条料柱落下添秤，当达到额定秤量时，由横梁摆动到位，由于3‰精度的接近开关作用，使大门迅速关闭，切断料流，称量过程要迅速。
4、放料过程。当大小门关闭，达到称量同时，称量斗底门马上打开，使已精确称量物料卸入袋中，当物料卸净后，称量斗底门迅速关闭，开始下一循环的工作。
配料秤由喂料器、称料斗、控制系统、称重显示系统和打印装置组成，每一部分都会产生一定的误差，这是由配料秤未能准确称量产生的，它在配料工作过程中无法发现，需在不生产时，用标准砝码进行静态校验，这也是饲料机械厂应该定期进行的工作，尽量减少这种误差，就能更好地保证精度，因为电子配料秤的配料不均匀时易导致饲料配方改变。
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