饲料厂制粒工段的设计要点

饲料厂制粒工段的设计要点：
1.待制粒仓的容量应保证饲料颗粒机连续工作一小时以上，可设置两个待制粒仓，以供调换制粒品种，并且制粒之前的物料应经过磁选。
2.机器的生产能力应根据产品需要量以及生产作业方式而定，一般综合性配合小型饲料加工厂的生产能力不应低于小型饲料加工厂粉状成品生产能力的50%，通常与粉料生产能力相一致。
3.冷却器有卧式和立式两大类，现代饲料加工厂，一般选用立式逆流式冷却器，冷却器的产量与颗粒的粒径成反比，在生产大直径颗粒时，必须保证冷却器有足够的产量，保证冷却时间，立式逆流颗粒冷却器的吸风量为每小时1400～1500m³。饲料机设备的碎粒机通常安排在冷却器之下，设备内有通路，不需碎粒时供物料流过。当碎粒机长度较长时，考虑配匀料装置。

4.分级筛一般要位于成品仓和其他设备的上方，通常设在顶层，方便筛分好的饲料颗粒进入成品仓，厂家为提高生产率，将制粒不合格的物料返回制粒仓。
5.蒸汽系统的设计对饲料机设备的生产率和颗粒的质量有很大的影响，蒸汽管道上必须配有疏水器、汽水分离器、减压阀和压力表。汽水分离器应尽量靠近制粒机，以免冷凝水进机，保证进入调质器的蒸汽是饱和蒸汽。
6.当生产鱼虾硬颗粒饲料时，对淀粉的糊化度和熟化程度要求较高，需要对调制器阶段进行加强来强化调质，可在饲料制粒机设备上增加专用调质器或调质罐，提高饲料中淀粉的糊化程度，同时还可以促进蛋白质变性、纤维素软化等，从而提高颗粒的水中稳定性。