配合饲料后续工艺生产流程

配合饲料后续工艺生产流程：
除杂
饲料厂的清理除杂设备通常以筛选和磁选设备为主，筛选设备负责除去原物料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的坚硬杂物，磁选设备主要是去除铁质杂质。调质均匀的物料先通过保安磁铁去杂，然后被均匀地分布在饲料颗粒机的压混和压模之间，这样物料由供料区、压紧区进入挤压区，被压辊钳入模孔连续挤压开分，形成柱状的颗粒饲料，随着压模回转，被固定在压模外面的切刀切成符合自己需要的颗料状饲料。

冷却
颗粒饲料制粒过程中在通入高温、高湿蒸汽的同时物料还被挤压产生大量的热，造成颗粒饲料从制粒机出来时，含水量最多达到16%-18% ，而温度最高达到75℃-85℃ ，此种条件下，成型的颗粒饲料极易变形破碎，贮藏时也会产生粘结和霉变的风险，因此必须使其水分降至14%以下，温度降低至比正常气温低8℃ 以下，这就需要逆流式冷却器进行冷却。
破碎
在颗粒机的生产过程中为了节省电力损耗，增加单位时间内的产量，提高产品质量，往往是将物料先制成一定大小的颗粒状，然后再根据家禽牲畜饲喂时的粒度用破碎机破碎成合格的产品。
筛分
颗粒饲料经粉碎工艺加工处理后，会产生一部分粉末结块等一系列不符合要求的物料，因此经过破碎的饲料需要筛分成颗粒整齐，大小均匀的颗粒产品。
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